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MÁQUINAS EM GERAL => Tornos => Tópico iniciado por: marquinhos_gdf em 20 de Dezembro de 2016, 11:43
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Bom dia, pessoal.
Estou precisando de uma ajuda.
Estou torneando uma barra de inox e não estou conseguindo um acabamento conforme o cliente exige.
Diametro final da peça de 13.0mm. Estou usando uma ferramenta da Mitsubishi VBMT160404 exclusiva para inox (precisa ser essa por conta dos detalhes da peça).
Já tentei todos os parametros fornecidos pela fábrica e mais alguns de conhecimento mas não está ficando bom.
Atualmente estou usando vc120m/min / Ap0.2mm / f0.08mm/rev;
Aumentando rpm vibra a ponta da peça (mesmo com contra ponto centrado) aumentando avanço fica os riscos da pastilha.
Não sei mais o que fazer. Me sugerem algo?
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Vc não está muito baixa para uma ferramenta em metal duro?
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Olá Marquinhos.
Segundo suas informações, está girando com algo próximo a 3000 RPM. Não era para estar tendo problemas severos de acabamento não. Normalmente eles ocorrem abaixo de 70/60m/min.
O raio de arredondamento da ponta dessa ferramenta é 0,4mm?
Qual a liga de aço está usinando, série 300, 400 ou 600? Qual a dureza?
Está usando fluído?
Por acaso não está com folga na porta ferramenta? Talvez o parafuso de fixação ou ainda a tolerância dimensional da pastilha e do suporte, inadequada?
De uma olhada na seção "Solução de problemas": < https://www.mitsubishicarbide.com/mmbr/pt/product/pdf/catalog/c007z_q.pdf (https://www.mitsubishicarbide.com/mmbr/pt/product/pdf/catalog/c007z_q.pdf) >