Como sabemos onde o lugar ideal para colocar os extratores e quantos colocar?? 

Olá Cássio,

Eu faço do modo ''faz assim que da certo'', os moldes são para uso próprio, os que tenho
feito não tive problema de agarramento. Só lembrando, não tenho curso nenhum sobre moldes, então
acredito que eu  não esteja fazendo da maneira ''mais correta'', bom, tem funcionado pelo menos.

Claudinei,

 Não sou da area de moldes, mas creio que dê para fazer bipartido e usinado a cavidade da rosca com uma fresa V. Não? 

Cássio esqueci de dizer que é rosca interna, e 8 cavidades.

Blackmore não recebi sua mp.

obrigado pela ajuda.

Não recebi o desenho ainda, mas é rosca M16 fina +- 15mm de altura a peça.

Bateu até uma saudade! Trabalhei 5 anos com injeção de termoplásticos.

Claudinei,

foram a mp e o e-mail.
Qqer coisa, grite.
Abraço!

O Assunto tambem me interessa...esta sendo tratado por MP e e-mail? ...se puder coloca os resultados 

Respeito sua opinião de enviar somente à ele.

Eu particularmente quando estou em um forum e quero previlegiar somente um usuário com alguma informação eu passo
essa informação à ele sem deixar pistas aos outros usuários de que sei de tal assunto e não quero postar no tópico. Mais
cada um pensa de uma forma e respeito a sua.

Bom, não sei como é o desenho da peça, mais supondo que ela é uma ''bucha'' com rosca eu faria o sistema da seguinte forma:

Usaria bucha extratora para extrair a peça, na ponta do pino que seria o macho dessa bucha teria a rosca desejada, na placa onde comumente fixaria a cabeça desse pino eu faria uma rosca de acordo com o passo desejado e faria a tal rosca nas duas extremidades, fixaria nesse pino um pinhão com módulo pequeno e para acionar esse pinhão usaria uma cremalheira que seria
acionada por um cilindro hidraulico que que após abrir o molde o programa acina o pistão que recua esse macho e só depois a bucha extratora entra em ação.

Mais depende mto da peça, se o Claudinei puder colocar um esboço ajuda bastante.

Fiz dois moldes recentemente com 16 cavidades e ia usar essa solução para fazer a rosca, mais como o volume de peças é mto grande eu preferi fazer rosca depois com medo de dar mta manutenção. Pretendo usar esse sistema em um outro molde com demanda menor.

Cada caso é um caso 

No meu caso como injeto zamak colocar um parafuso para moldar a rosca não funciona, primeiro pq o zamak
vai grudar de um jeito no parafuso que fica inviável tirar e segundo pq trabalho com ciclos entre 6 e 8 segundos, imagina o quanto ia cair a produção.

No caso de deixar um colaborador tirando os parafuso da peça plástica eu não vejo vantagem, só vai agregar custo, quem trabalha com produção em série sabe disso. Mais se a peça tem um valor agregado é outra história.